渦輪流量計HMP在WFI（注射用水）水站上的應用實例

制藥用水是制藥生產過程中重要原料,參與了整個生產工藝過程,包括原料生產、分離純化、成品制備、洗滌過程、清洗過程和消毒過程等。制藥用水,特別是注射用水（WFI）,其關鍵水質指標是電導率,電導率可達0.7μs/cm左右,這種工況情況下,電磁流量計根本無法測量,質量流量計價格很貴,因此渦輪流量計成為性價比高的解決方案。

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產品介紹

本案例的客戶是泰州地區著名的制藥企業之一，以生產中成藥，特別是小兒的抗病毒中成藥而聞名。在制造成藥時，需要使用WFI（蒸餾水）作溶劑。在各個水處理車間的WFI出水管路和回水管路上各安裝一個流量計，用以統計水處理車間生產的WFI在各個車間的消耗量（備注：WFI的生產成本較貴，精確控制可以更合理配置水站的生產狀態，控制消耗成本等）。客戶在未接觸安德森的渦輪流量計時，在現場安裝的是渦街流量計，由于流量計的精度較差，客戶發現出水管路的累計流量要比回水管路的累計流量低很多，即使對這些流量計做校準，但還是無法根除此類現象，導致客戶不勝其煩，精確控制更無從談起。

1. 安德森-耐格解決方案

Anderson-negele的渦輪流量計HMP設計之初就完全符合當今最流行的ASME-BPE標準；第一接液部分均采用316 L不銹鋼，且經過電解拋光處理（EP），表面粗糙度Ra ≤ 0.5μm。與機械拋光相比，電解拋光不僅大大減少接液部分表面的接觸面積，降低制藥用水系統輸送的殘留量和雜質附著的風險，還能增加不銹鋼表面抗腐蝕性，減少紅繡的產生。第二，可追溯性是每個使用在醫藥行業的產品的必備要素，也是GMP認證的規定項目之一，anderson-negele產品免費提供證書包：3.1B材料、校準、USP Class VI (Rulon)以及密封材料材質，積極協助客戶通過GMP認證。第三，HMP渦輪流量計采用Rulon（一種含有填充物的PTFE，具有較強的抗熱驟變的能力和自潤滑能力）作為滑動軸承，在蒸氣吹掃工藝時，能保證葉輪在超高速旋轉時干摩擦的潤滑性。最后， HMP高精度高穩定性，測量精度可達到±0.5%的測量值，重復精度0.1%。

不銹鋼導流槽及葉輪轉動軸套